含鎳二級(jí)PAC反應(yīng)池槳式攪拌器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期貯存。

含鎳二級(jí)PAC反應(yīng)池槳式攪拌器產(chǎn)品用途：

折槳式攪拌機(jī)是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運(yùn)行平穩(wěn)，溶解效率高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內(nèi)有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內(nèi)有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品維護(hù)：

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。  

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。  

3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤(rùn)滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤(rùn)滑油一次。  

4 變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。  

5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂，用石棉盤(pán)根密封；

6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

槳式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

槳式攪拌機(jī)型號(hào)表示方法：

產(chǎn)品實(shí)物展示：