采用單鼓結(jié)構(gòu)，功能性、維修費(fèi)用和安裝的簡(jiǎn)易性*。它是由一個(gè)轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)和鈦合金切割刀片粉碎器組成，能在高達(dá)2475m3/h的流量下，把難以處理的固體顆粒粉碎成可處理的小顆粒。新的不銹鋼無(wú)軸轉(zhuǎn)鼓提高捕獲效率，增加了流量，防止物體纏繞并且更加牢固。轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵的設(shè)計(jì)提高了固體的捕獲率，能較好保護(hù)下游設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造及工作原理：

    單轉(zhuǎn)鼓破碎格柵除污機(jī)由干濕兩用防曝電機(jī)、齒輪箱、側(cè)板、傳動(dòng)軸、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓、密封件、安裝支架，溢流格柵、潛水電纜、電氣控制箱、備用人工格柵等部件組成。電機(jī)啟動(dòng)后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時(shí)不等速轉(zhuǎn)動(dòng)，污水中的固體漂浮物隨污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后旋轉(zhuǎn)的刪網(wǎng)截留并送到切割區(qū)、兩組差速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將其粉碎成6-10mm的小顆粒，其他大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過(guò)轉(zhuǎn)鼓區(qū)與粉碎后的小顆粒隨水泵抽水一起流走。

安裝尺寸圖

實(shí)際安裝圖

 單轉(zhuǎn)鼓破碎格柵除污機(jī)工作原理

     刀片采用鈦合金切割刀片設(shè)計(jì)，事例數(shù)十年來(lái)技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)計(jì)革新，建立一套有效可靠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。鈦合金切割刀片可以切碎多種破壞其它設(shè)備的固體顆粒，經(jīng)證明適用于各種復(fù)雜的環(huán)境。

1、固體顆粒隨著污水進(jìn)水切割區(qū)；

2、固體顆粒被轉(zhuǎn)鼓截留并被輸出到切割室；

3、大部分的污水和足夠小的顆粒通過(guò)轉(zhuǎn)鼓區(qū)；

4、固體顆粒被切割并通過(guò)切割室；

5、被粉碎后的顆粒流向下游。

特點(diǎn)

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。  

2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速）可產(chǎn)生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至小。 

3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。 

4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。 

5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。 

6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小 

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。